工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂開裂排

危拆除局部修復（含防水層）及

安防搭設工程專項施工方案

1、  編制說明：

1.1、依據2013年6月3日四川省建筑科學研究院出具的工行成都青龍支行銀行大廈屋面結構現狀安全性鑒定報告相關技術結論要求（該銀行大廈結構第1次排危檢查）和2015年9月18日四川省建筑科學研究院再次出具工行成都青龍支行銀行大廈屋面結構現狀的情況說明相關要求（該銀行大廈結構第2次排危檢查）等內容進行本施工方案編制。

1.2、依據四川省合眾萬榮建設有限公司工程技術部于2018年4月18日對工行成都青龍支行銀行大廈屋頂排危工程設計的施工圖紙要求進行該施工方案編制補充。

1.3、按以下規范進行編制：

      1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工技術規范》（JGJ130-2011）； 

2）、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）； 

3）、《建設工程施工現場安全防護標準》（JGJ59-2011）； 

4）、《建筑施工腳手架安全技術統一標準》（GB51210-2016）；

5）、《高處作業吊籃安全規則》（JGJ5027-92）；

6）、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）

1.4、在施工組織設計中我們把主要項目施工專項方案、質量保證措施、安全文明施工措施、應急預安措施等內容作相關的闡述。

2、工程概況

2.1、建設單位：中國工商銀行股份有限公司成都分行；

2.2、鑒定檢測單位：四川省建筑科學研究院；

2.3、施工單位：四川省合眾萬榮建設有限公司；

2.4、原設計及施工方：四川省建筑設計院及成都市建一公司

2.5、項目名稱：工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂震損開裂排危拆除修復工程；

2.6、附四川合眾萬榮建設公司設計的排危拆除施工方案圖。

3、施工內容：

3.1、3樓屋面（裙樓突出部份）搭設外挑鋼管架安全防護棚；

搭設位置：青龍街25號臨街正面位置（附圖），

圖示一（正面）

圖示二（從鉑金城至西府南街方向示意圖）

圖示三（從西府南街至鉑金城方向圖示意圖）

建筑面積：寬2m ×半弧形長度36m ×立面高度1.5m，約80㎡;

施工內容：沿裙樓外墻面外懸挑鋼管腳手架＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關防護措施。

主要用途：保護室外行人及車輛的行走，防止高空墜物。

3.2、院壩地面搭鋼架管安全防護棚

搭設位置：辦公大樓背面人行及車輛通道位置（附圖），

建筑面積：寬10m（局部外挑4m） ×長度36m ×立面高度5m，約360㎡;

施工內容：地面搭設鋼管腳手架＋頂面鋪設雙層硬防護木跳板及木模板等相

關防護措施，保證該區域大樓行人及車輛正常行駛。

主要用途：保護行人及車輛進出，防止高空墜物。

   3.3、大樓樓頂外墻面搭設型鋼懸挑防護腳手架

 搭設位置：21層～22層外墻面推拉窗（含正面及背面推拉窗）位置（附圖），

建筑面積：寬1.3m（外挑1.3m） ×長度22m ×立面高度16m，約704㎡;

施工內容：在外挑型鋼上面搭設鋼管腳手架＋安全網＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關全封閉式硬防護措施，保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。

主要用途：用于建筑物排危拆除，防止砼及磚砌塊切割時殘渣外溢出。

3.4、21層屋頂四周搭設滿堂鋼管腳手架

 搭設位置：21層弧形屋頂位置（附圖），

附圖

建筑面積：寬21m ×長度27m ×立面高度12m，約567㎡;

施工內容：在外挑型鋼上面搭設鋼管腳手架＋安全網＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關全封閉式硬防護措施，保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。

主要用途： eq \o\ac(○,1)1與外挑腳手架進行鋼性穩定連接； eq \o\ac(○,2)2排危拆除時人工上下架管支撐。

  3.5、21層屋頂增設鋼梁、柱吊籃支撐平臺；

搭設位置：21層弧形屋頂位置（兩面對稱附圖），

建筑面積：寬3.25m ×長度7.8m ×立面高度(0.7m/1.4m)×2個，約50.7㎡;

施工內容：弧形頂面新增鋼柱、鋼梁及鋼支撐框架平臺。用外挑型鋼上面搭設鋼管腳手架＋安全網＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關全封閉式硬防護措施，保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。

主要用途：吊籃支架固定支撐。

3.6、20層搭設材料運輸電動吊籃；

搭設位置：大樓右側面（消防通道位置）地面位置（附圖），

設備尺寸：寬1m ×長度6m ×立面高度(0.75m×1臺，運輸承載力約350㎏;

主要用途：運輸鋼管、構配件、木跳板等長度超過2.6 m構件至20樓屋面。

3.7、貨運電梯；

運輸位置：甲方在大樓內指定一臺貨運電梯，從1樓至21樓貨運通道樓面位置（附圖），

設備尺寸：寬1.3m ×長度1.45m ×立面高度2.1m×1臺，斜長為2.6 m自運輸承載力約350㎏;

主要用途：運輸不超過2.6米短構件。

3.8、22層局部玻璃幕墻拆除及恢復

拆除位置：22層正面、背面局部玻璃，現場確定位置（兩面對稱附圖），

建筑面積：寬1.8m ×長度6.5m ×2面，約23.4㎡;

施工內容：原始尺寸玻璃幕墻拆除與恢復。

主要用途：待玻璃幕墻拆除后,進行外挑型鋼支撐空間位置,用于局部立面硬防護措施支撐鋼支架平臺。

3.9、21層穹頂屋面外挑檐裝飾墻體面層切割拆除

拆除位置：21～23層弧形屋頂外挑檐裝飾墻體正面、背面，現場確定位置（兩面對稱附圖），

建筑面積：寬0.5m ×長度22m ×0.2砼厚×2面，約砼4.4m3;

施工內容：采用專用切割工具對砼外裝飾墻體進行分段切割拆除，搬運至地面后待機械破碎。

主要用途：排危拆除。

  3.10、穹頂屋面空殼面磚鏟除

建筑面積：寬26m ×長度22m，約砼572㎡;

施工內容：采用人工加小型電鎬分塊進行鏟除

主要用途：排危拆除。

附圖

3.10、穹頂外挑女兒墻砼構件修復

修復位置：21～23層弧形屋頂外挑檐女兒墻砼構件，現場確定位置（兩面對稱），

建筑面積：寬0.25m ×長度22m 5×2面，約11㎡;

施工內容：采用高強度聚合物砂漿對裸露面層進行修復；

主要用途：防止裸露鋼筋銹色，其它面層浸蝕因素。

附圖

3.11、穹頂外挑女兒墻砼構件碳纖維補強加固

施工位置：21～23層弧形屋頂外挑檐拆除面層女兒墻，

建筑面積：寬1.6m ×長度22m 5×2面，約70㎡;

施工內容：采用高強度碳纖維進行施工；

主要用途：補強加固；

附圖

3.12、穹頂屋面防水施工

施工位置：穹頂屋面層，

建筑面積：寬26m ×長度22m×1面，約576㎡;

施工內容：采用卷材防水進行施工；

主要用途：防水處理；

附圖

3.13、穹頂屋面防水保護面層施工

附圖

4.項目施工管理

4.1、根據本工程排危拆除施工特點的需要，以及本公司的實際情況，配備相應的管理人員。

項目部施工管理組織構架見下圖：

SHAPE \* MERGEFORMAT

項目部施工組織構架

4.2、施工人員組織

4.2.1、施工隊伍組織

（1）、項目經理1人（全面負責）；

（2）、技術負責人1名（施工現場技術負責）；

（3）、施工員1人（負責各工種施工協調）；

（4）、安全員2人（施工現場專職安全管理）；

（5）、鋼支撐架管搭設班組20人；

（6）、玻璃幕墻拆除與恢復6人；

（7）、鋼結構支撐焊接6人；

（8）、排危拆除與修復班組8人；

（9）、建筑物搬運組4人；

（10）、建筑物清運組（含零星）4人；

（9）、合計人數：53人。

4.2.2、附各班組人員組成情況說明：

      （1）、防護架搭設：進場專業操作人員20人，按施工進度計劃要求隨時搭設。搭設人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專職安全人員進行統一指揮。 

      （2）、玻璃幕墻拆除與恢復：施工人員6人，按施工進度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專職安全人員進行統一指揮。

      （3）、鋼結構支撐焊接：施工人員6人，按施工進度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專職安全人員進行統一指揮。

      （4）、排危拆除及修復：施工人員8人，按施工進度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專職安全人員進行統一指揮。

      （5）、建筑物搬運：施工人員4人，從屋面搬運至地面建渣堆放處，人員穩定，并配備專職管理人員進行統一指揮。

   （6）、建筑物清運：施工人員4人，施工工人按規定搬運到運輸車輛，人員穩定，并配備專職管理人員進行統一指揮。

4.3主要機械設備投入

（1）大型電鎬（信普Y-85型）2臺；

（2）小型電鎬（信普、東成Y-45型）4臺；

（3）重力式電錘2臺；

（4）電焊機及切割機、角磨機等電動工具各1臺；

（5）其它零星工具及材料一批。

5、施工準備

5.1、計劃排危拆除日期

（1）、本工程擬訂施工工期日歷天為40d（此階段屬夏季高溫或暴雨天氣施工時應延長時間，能在40日之內完成）。

（2）、本計劃為保障工期目標實現，在工程進行過程中投入相當數量的勞動力、機械設備、管理人員，并根據施工方案合理有續地對人力、機械、物資供應進行有效調配，保證計劃中各施工階段如期完成。

（3）、附施工進度計劃表

5.2、施工道路安全布置

由施工單位自行根據施工現場實際情況，做好施工安全道路方案布置圖上報成都市青羊區房管局及城管局部與區域管轄的街道辦事處等相關進行審核批準。

5.3、施工用電布置

采用380V三相電源接頭，并配帶我公司專用配電箱。可以屋頂原有配電箱接口處使用分配電箱可以滿足該施工用。根據施工設備的流向隨時移動。所有施工用電纜均采用三相四線制，用電設備滿足工程施工用電安全要求

5.4、施工臨時住宿布置

施工單位自行合理安排好施工人員臨時居住房和生活問題。

5.5、施工用水：

因用水量較小。根據現場接口就行。

5.6、消防安全

在施工現場設置明顯的防火標志和安全標語。

5.7、施工設備供應

該工期要求緊，施工的準備工作特別是設備準備工作要做得格外充分，確保按照施工進度的要求及時進場，保證工程順利進行。

5.8、安全通道保障要求

考慮到該本大樓工作人員上下班時間及人員進出通道安全保證因素。因此，本工程施工之前先進行前期打圍安全設施工作，同時做好人員進出與施工場地的安全距離通道。

5.9、材料準備 

   5.9.1、架管材料：桿件使用外徑48mm，壁厚3—3.5mm，其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。 

  5.9.2、型鋼材料：型鋼梁、柱均采用16#工字鋼；角鋼采用L63×6；預埋鋼板及螺桿采用Q23B鋼；螺植為M20；化學錨栓M20；其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T  700）中Q235-A級鋼的規定。 

5.9.3、扣件及配件：使用合格瑪鋼扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。扣件與鋼管的貼面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于5mm。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂縫的扣件。 

 5.9.4、腳手板：采用4000mm×230mm×40mm的木腳手板，不得用開裂、腐朽的木材，兩端各設8#鍍鋅鐵絲箍兩道。 

  5.9.5、安全網：立網采用2000目安全網，水平網采用菱形網目錦綸安全網，安全網、鋼絲繩網、網繩、邊繩、系繩的直徑、網眼尺寸、承載能力符合國標《安全網》（GB5725-85）的規定，同時必須具有產品檢驗合格證。已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。 

  5.9.6、聚合物砂漿：采用高強度聚合物砂物對拆除后的面層進行修復；

  5.9.7、剪力墻洞口：采用高強度灌漿料進行高壓灌注密封；

  5.9.6、搭設材料進場后，單獨存放，嚴格進行進場檢查，安全員每天對材料進行抽查，防止不合格產品用在腳手架上，檢查合格后，應按品種、規格分類堆放整齊平穩，并對進場腳手架卡子（直接十字轉卡）φ48架子管進行抽驗。 

5.10、現場準備 

5.10.1、再搭拆之前，架子搭設前，應接受工程負責人以及現場施工人員和安全管理人員對腳手架搭設的安全技術交底。并根據施工現場的實際情況和建筑物的外形、高度、結構形式以及架子的使用要求，對搭設用的所需材料進行嚴格檢查，不得使用不合格的材料。并且對施工過程進行監督，確保特殊工種持證上崗。經安防措施完成并驗收合格，方可進行排危拆除施工。

5.10.2、安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格產品。 同時進行對吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。

5.10.3、拆除施工人員必須認真熟悉原有大樓結構圖紙及拆除方案圖紙，對拆除部位有清楚的了解。同時施工技術負責人并對拆除施工操作人員進行詳細安全、技術交底，使操作工人對圖紙和規范要求、施工準備、施工方法和措施、注意事項有詳細了解。 

6、地面防護棚搭設方案 

6.1、搭設順序： 

基底處理 → 放線、鋪腳手板 → 放置縱向掃地桿 → 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊 → 安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊 → 安裝第一步大橫桿與立桿扣緊 → 安裝第一步小橫桿 → 安裝第二步大橫桿、小橫桿 → 加臨時斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊 → 連墻桿 → 接立桿加剪刀撐 → 鋪腳手板 → 綁扎防護欄及擋腳板 → 撐防護網。 

    6.2、搭設方案 

       在本工程屋頂進行排危拆除前需要進行臨街地面搭設安全通道防護棚，并不影響人行進出安全。 

護頭棚的搭設要求，員工進出營業大廳通道進門設雙層護頭棚，室外人行及非機動車通道也設雙層護頭棚，防護棚上下鋪50mm厚木板，上下間隔500mm，搭設寬度為大于洞口向外各1.0m，長度為6m，防護棚兩側設兩道防護欄桿，立掛密目安全網沿防護棚全高進行封閉。 

    6.3、扣件的安裝  扣件規定必須與鋼管外徑相配套，扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N.M，并不大于60N.M。在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離應小于150mm，對接扣件應開口朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。

   6.4、腳手架驗收 

     6.4.1、在腳手架的高度段（H）內，立桿的全部垂直偏差絕對值不應大于50mm，相對值不應大于H/400。 

 6.4.2、縱向水平桿水平偏差不應大于總長度的1/300，且不大于2.0cm，橫向水平桿水平偏差不大于1.0cm。 

6.4.3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于2.0cm，立桿縱距不大于5.0cm。

   6.4.4、扣件緊固力宜在45-55N·M范圍內，不得低于40N·M或高于60N·M。- 4 -  安裝后扣件的擰緊力矩應用扭力扳手檢查，抽查數量為6%，如不合格者數量超過抽查數據10%。則可判定扣件擰緊質量不合格，則必須全部逐個檢查，直至合格為止。

6.4.5、連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。

6.4.6、小橫桿、大橫桿端頭伸出腳手架外立面的長度應一致。 

6.4.7、腳手架施工完后，報監理等相關人員進行驗收。

7、懸挑式鋼管腳手架的搭設 

7.1、基本構造：

7.1.1、懸挑梁采用16#工字鋼，挑出墻外為1.10m，伸入樓層內的長度為4.00m，水平間距1.50m，在挑出工字鋼橫梁上支設雙排鋼管腳手架，工字鋼橫梁與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結構的預埋鐵件扣緊。豎向鋼柱上端與原框架梁斜截面錨固連接，下端與地面砼梁或砼樓面化學植筋錨固連接。挑出的工字鋼橫梁上在離外墻0.15m和1.20m處用L63×6角鋼拼焊成二個方鋼，用于雙排腳手架立桿鋼管定位固定。

7.1.2、20層懸挑梁在樓層內與豎向鋼柱焊接連接，一道焊接設置在內窗臺處高1.1m短鋼柱處，另一道焊接設置在離外墻面4.00m豎向鋼柱處。每一處水平鋼梁之間增設角鋼連接支撐穩定。

7.1.2、22層懸挑梁在樓層內框架梁處應設置兩道錨固，一道設置在離外墻面0.30m處，另一道設置在離外墻面3.25m處。錨固點的預埋材料采用直徑20mm的圓鋼環 （其形狀及尺寸按現場實際而定）。 

7.2、工字鋼梁懸挑架搭設：

（1）、在工字鋼橫梁上搭設雙排鋼管腳手架，小橫桿在離墻25㎝設置內排大橫桿，距離內排大橫桿90cm設置外排大橫桿。 

    （2）、挑桿不設接頭，與樓層預埋桿必須是交叉點。為增加扣件抗滑荷載，挑桿上端采用雙扣件。 

    （3）、立桿縱向間距1.50m，橫向間距1.05m，步距1.80m。先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立桿，再立中間的一根立桿，當互相看齊后，立中間部分的各立桿。立桿要求垂直，立桿垂直度允許偏差應小于高度的1/200。里、外兩立桿連線應與地面垂直。同時必須配合現場施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿以上兩部。每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距和立桿的垂直度。 

（4）、為保持架子的整體穩定，對于相鄰兩根立桿的接長接頭，不得在同一步距內，上下應錯開50cm以上。因此，在豎立第一節立桿時，應選長短不一的鋼管做立桿；立桿的接長應先接外排立桿，后接里排立桿。 

    （5）、扣件安裝時，扣件的規格必須與鋼管的外徑相同，扣件開口應朝上或朝內。所有與挑架相關的受力點均應設置雙扣件。 

    （6）、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心線至主節點的距離不宜大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應不小于100mm。 

    （7）、擰扣件螺栓要緊松適度，擰得不緊容易使桿件滑脫，擰得太緊會使扣件斷裂，要求扭力矩控制在不小于40N.m，且不應大于60 N.m。抗滑荷載8 N.m。 

    （8）、扣件在使用過程中，應經常檢查扣件是否松動，發現松動應及時緊固。

（9）、連墻點的設置：連墻點的設置可以使腳手架與建筑物連接，防止因風荷載而產生的向內或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減少立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。

因此必須符合下列規定：

A、每樓層（或每二步）每隔三跨立桿，且垂直間距不應大于建筑物的層高，并不

應大于4m（二步）設置連墻點。連墻點宜優先采用梅花形布置。

B、連墻桿采用Φ48×3.5的鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素 結構鋼》

（GB/T700）中A級鋼的規定。

C、連墻桿應從底層第一步大橫桿處開始設置，宜靠近主節點，偏離主節點的距離

不應大于300mm。

     D、在搭設腳手架時，連墻桿與其他桿件同步搭設，且與建筑結構外梁上預埋的鋼管拉接牢固。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。

7.3、要注意架體懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉受力，要防止架體中部下垂和外傾，本方案所采用的竹跳板，鋪設好后兩端應用16#的鐵絲扎牢。 

7.4、剪刀撐的設置：

    （1）每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于6.0m，斜桿與地面的傾角在45°～ 60°之間。 

（2）架體高度在24.0 m以下的，應在外側立面的兩端各設一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15.0 m。 

    （3）架體高度在24.0 m以上的，在外側立面整個長度和高度上應連續設置剪刀撐。 

    （4）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1.0m，采用不少于二個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。 腳手架里立桿與建筑物的間距為150mm。立面圍護采用密目安全網，并用網繩與大橫桿綁扎牢固。 

7.5、施工要點

（1）應注意工字鋼橫梁必須與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結構的預埋鐵件扣緊。由于建筑物現場條件搭設限制的的特殊性，有些地面無法采用與主體結構預埋鐵件緊固連接，只能根據現場環境條件先采用豎向鋼柱作橫向水平多預留懸挑梁，因此在有些位置無法實施作鋼梁的條件下，再輔助以鋼管支撐，每一根立柱需支撐兩根鋼管，以保證強度不低于懸挑梁的強度。 

（2）腳手架在搭設時，應高出施工層1.20m~1.80m。 20、其它按腳手架操作規程操作。

（3）、如因結構需要，無法在建筑物設置型鋼懸挑梁，則采用鋼管預埋辦法，其具體預埋方法為沿建筑物外沿，每1.50m在建筑物梁上預埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深為25cm以上，露頭15~20cm。即與腳手架拉結的預埋埋法相同。 

7.6、腳手架的檢查 

7.6.1腳手架搭設和使用前的檢查項目如下：

（1）、整體腳手架必須保持垂直、穩定，不得向外側傾斜。

   （2）、腳手板與墻體的拉結點及剪刀撐必須牢固，間距符合設計規定。 

（3）、腳手架沿建筑物的外圍應連續封閉。 

（4）、腳手板的規格尺寸必須符合規定。 

   （5）、立桿、斜桿底部應有墊塊。填土應夯實，不得有松動，周圍地面要有排水措施。 

（6）、各桿件間距及傾斜角度應符合規定。

   （7）、連墻點是否按規定設置，連墻桿是否與建筑結構外梁上的預埋鋼管連接牢固。   

（8）、架高二步以上要設置斜道、安全網、防護欄桿和腳手板。

7.6.2、腳手架使用期間的檢查項目如下

（1）、腳手架有否出現傾斜或變形。 

（2）連墻點有否出現缺漏。 

（3）立桿是否出現沉陷或懸空。扣件有否出現松脫或斷裂。

（4）腳手板要滿鋪，并設有踢腳板，不得有探頭板，與墻面的間隙不大于150mm。 

（5）腳手架上使用荷載不得超過規范規定。使用過的材料、設備機具不得堆放在腳手架上或斜道的休息平臺上。 

（6）嚴禁利用腳手架吊運重物或在腳手架上拉纜風繩。 

（7）嚴禁拆除主節點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。

（8）不得在腳手架基礎及臨鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。 

 7.6.3、腳手架在特殊情況下的檢查：暫停工程復工；大雨、大風后必須對腳手架重新進行詳細的檢查后方可使用。 

 7.6.4、腳手架的驗收 

      （1）、架子搭設完畢在投入使用前，應由項目負責人、施工員、安全員等相關人員一起組織驗收。驗收時，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準: 

（1）架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。 

（2）架子的搭設。

（3）連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。 

（4）架子的安全防護必須有效；扣件擰緊程度應符合要求。 

（5）腳手板鋪設應符合要求。 

（6）腳手架基礎處理、做法、埋深和懸挑必須正確和安全可靠。

8、屋頂滿堂腳手架搭設

8.1、鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程

      測量放線→豎立管并同時安裝掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿 

8.2、扣件式鋼管腳手架的構造要求及全技術條件 

8.2.1、總安全系數(按允許應力計算)不小于3；

   8.2.2、橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150；

 8.2.3、立桿的垂直偏差不大于立桿全長的l/200； 

8.2.4、腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。 

8.2.5、腳手架主要受力桿件，如立桿、橫桿和剪力撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。 

8.2.6、腳手架的搭設順序為：

     (1)、現場材料料及整理，立桿→橫桿→剪刀撐→竹笆板→滿鋪E1級木工板→欄桿。

 (2)、每根立桿鋪設時應準確的放在定位線上。

     (3)、立桿搭設應滿足下列要求 

a.立桿各向間距按照計算結果確定，并實施。

       b.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：

 ?  立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同 步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。 

?  搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應小于100mm。 

       c.立桿搭設時應符合下列規定：

 ? 嚴禁將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用；  ? 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合對接、搭接規定；

 (4)、腳手架底部必須設置橫向掃地桿。掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm處的立桿上。

8.3各種形式腳手架的拆除

8.3.1、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿）。

  8.3.2、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻件再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。 

  8.3.3、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。 

  8.3.4、拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。 

8.3.5、運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。

9、電動吊籃搭設方案

   9.1、安裝過程和方法

（1）、安裝流程

  安裝維護工人  工程項目經理 安全員  吊籃安裝班長 吊籃管理員  施工技術質員   轉運材料→搭設簡易腳手架平臺→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用。

（2）、吊籃懸掛系統的安裝 ①將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。②調整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為20cm。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。 在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑Φ8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用四個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。 ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。  分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。  檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60~65N·m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。 

（4）、懸吊平臺的安裝  懸吊平臺支架應安裝在屋頂鋼平臺上，與鋼梁進行捆綁連接。連接件必須齊全、緊固可靠。 

（5）、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

（6）、電器系統的安裝及使用  將電器箱掛置于懸吊工作平臺內中部適當位置。將電機、控制手柄的航空插頭對準箱體槽，旋緊。把引線扎在籃體外側框架上，然后插上總電源工業插頭，并把它的前端固定在籃體側框架上，總電源配電箱應在大樓中間層。 

（7）、墜繩塊的安裝  吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點動吊籃上升離開地面20cm后進行。該電動吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進行。 

（8）、設置獨立安全繩。安全繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。

（9）、安裝注意事項： 

1）高處作業吊籃安裝作業前，應劃定安全區域，并應排除障礙。 

 2）在建筑屋面上進行懸掛機構的組裝時，作業人員應與屋面邊緣保持2cm以上的距離。組裝現場地狹小時應采取防墜落措施。 

 3）懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上，女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。

 4）懸挑橫梁應前高后低，前后水平高差不應大于橫梁長度為2%。

 5）配重件應穩定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規定。

 6）懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直。

9.2、吊籃驗收 

9.2.1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

9.2.2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業吊籃》GB19155及相關規定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。 

9.3、吊籃使用

     高處作業吊籃應高置作業人員專用的掛設安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接。

10、玻璃幕墻拆除與恢復方案

10.1玻璃幕墻拆除順序

      剔除玻璃周邊的耐侯膠→拆除上下口蓋板→采用吸盤吸住鋼化玻璃板塊→拆除上下口各類連接壓塊→利用葫蘆將鋼化玻璃吊走→歸類堆放。

拆除時要求：

在松動玻璃壓板前在玻璃正背面各采用四個玻璃吸盤吸住玻璃，內外用葫蘆將吸盤吊住，然后拆卸玻璃壓板，施工人員在下面用吸盤將玻璃抬起，配合上面施工人員將葫蘆慢慢收緊，將夾膠玻璃慢慢移動至吊籃內，為防止玻璃破損一定要在吊籃內面鋪滿木板，待電動吊籃下降至四樓地面平臺后，安排工人將吊籃內拆除玻璃抬至指定的區域位置。

注意事項：

    （1）在進行裙樓安全白玻璃拆除前，先檢查外腳手架是否搭設完整，腳手板是否鋪好，是否固定牢靠。 

（2）應準備好相應的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤、手動葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業勞保用品。    

 （3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內外兩側各自搭設簡易操作平臺，以方便玻璃板塊的落地。     

（4）首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠，再拆除上下口蓋板，然后采用玻璃吸盤吸住鋼化玻璃，內外用葫蘆將吸盤吊住。   

10.2玻璃幕墻恢復安裝

 10.2.1、玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃安裝施工過程中下方嚴禁行人通過，安裝現場四周設置隔離帶，安排專人看管，玻璃安裝前一定要做好玻璃四周防護，用木板或膠帶對玻璃四周進行保護，輕拿輕放，防止玻璃破損。

    玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設 不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。

     玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。幕墻的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。

10.2.2、硅酮密封膠施工

    ①、硅酮結構膠施工參照《打膠作業指導書》操作。

   ②、硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，膠縫應使用泡沫棒填塞。打膠前應用對應的清潔劑對膠縫進行清潔

  ③硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。

11、屋面鋼柱、鋼梁制作安裝方案

11.1、成品型鋼柱安裝前對柱底預埋鋼板的定位軸線、標高及表面水平度進行檢查，柱底預埋鋼板的軸線和標高基準點標志準確、齊全,其偏差符合規范及設計要求。

11.2、鋼柱上的安裝標識 鋼柱安裝前先設置標高觀測點和中心線標志,所有鋼柱的觀測點和標志設置位置一致。

11.3型鋼柱吊裝 吊裝流程:

型鋼柱分段切割→型鋼柱搬運就位→人工輔助型鋼柱調整就位,依此類推,直至型鋼柱全部安裝結束，將對型鋼柱進行校正 型鋼柱的校正工作主要是校正垂直度和復查標高。 校正鋼柱垂直度需用兩臺經緯儀觀測。首先,將經緯儀放在鋼柱一側,使縱中絲對準型鋼柱底座的基線,然后固定水平度盤的各螺絲,對型鋼柱的中心線由下而上觀測。

11.4型鋼柱上后增鋼梁安裝，采用人工直接將分段切割好的鋼梁放在鋼柱上，初步固定后立即進行校正點焊。故可用棕繩和滑輪將鋼梁吊至定位位置進行安裝,安裝時利用鋼卷尺進行鋼梁安裝高度的調整,通過控制鋼柱的邊緣線與鋼梁端部的距離調整鋼梁水平方向的定位,最后將鋼梁牢固地焊接在鋼柱上。

12、砼塊切割拆除方案

12.1排危拆除施工操作要求：

（1）、鑿除遵循先上后下、先從梁頂最高點到梁頂最低點進行分段切割拆除原則。

（2）、切割前先進行分段劃線，其劃線尺寸為600㎜×500㎜/塊，在豎向處兩側電錘鉆孔，孔洞為M20。待鉆孔完成后采用M16號鋼絲繩穿入孔洞進行錨固，人工將另一端的鋼絲繩與固定的鋼梁進行緊固連接。

（3）、切割方式：首先進行分段豎向切斷，（切斷工具：人工采用手提切割機切割）其切斷寬度為0.6m靜力切割后，再從外側面水平方向逐塊切斷，切斷為0.5m。

（4）、砼塊搬運：采用人工將切斷的砼塊臨時位移到屋頂中間處，逐漸緩慢放下到平屋面臨時堆放。將混凝土破碎為小塊后，再進行采用布口袋將破碎建渣裝入袋內通過人工搬運到規定的堆放區域位置。

（5）施工中不得將大塊混凝土直接砸在樓板或腳手架上，以免損傷結構。

（6）拆除至保留位置50cm范圍時，必須手工輕微鑿除。

（7）施工中不得野蠻鑿除，必須輕敲輕鑿，嚴禁損壞原結構。

（8）當鑿除部分原結構構件時，嚴格按照設計要求保留原構件鋼筋長度。

（9）排危拆除時必須自上而下，嚴禁下面掏空自下而上拆除。

（10）鑿除保留原基面結構層，為下道工序的施工作好準備。

（11）如發現原結構有裂縫，應立即作好標記并觀察裂縫長、寬，并提交設計人員進行處理。

（12）應嚴格遵守現場施工安全操作規程的規定。

12.2、砼及磚墻體拆除完后，先采用高強聚合物砂漿進行面層修復。

12.3拆除時注意事項及應對措施

（1）拆除屋面耳朵墻的同時，建筑物室外周圍應設置警戒區，并派專人守護、警戒拆除操作區內不得有其他人員施工。

（2）拆除人員必須配戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。禁止立體交叉方式拆除作業。

（3）對屋面耳朵墻拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。

（4）拆除到一定量時，中止拆除。派人將已經拆除的混凝土運下，以免量多過重影響樓板結構。不得將拆除的混凝土塊堆放在操作平臺上，以免產生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷，影響架體穩定。

（5人工拆除主要揚塵環節應有控制措施，安排專人定時灑水保持濕潤，避免揚塵對環境的污染。

（6）臨設及外架必須有防雷措施，防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規定要求，發現問題及時改正。

（7）設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止事故發生。拆除工作必須在白天進行；凡大雨、大霧、大風（風速達8.3ｍ/ｓ）等天氣禁止拆除作業。

12.4建渣清運

    按成都城市貨運車輛規定，僅在夜間采用拉建渣車輛進行拉運，同時做好場地清潔環境工作。

13、安全技術措施

13.1、 技術保障措施 

     （1）、在搭設鋼管架作業的施工步層不得超過兩層，每層作業荷載不得大于3KN/m2，安全網、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準由架工負責處理。 

（2）、架子上的施工人數、堆入材料，按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架上，不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃圾清到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。 

（3）、架上所用的扣件，必須定期保養巡查，如有毛病，應立即更換。架子的附墻支撐，要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。 

     （4）、未經允許，嚴禁他人破壞架子結構或擅自拆除腳手架各桿件。

     （5）、竹笆片或是木跳板都要采用鐵絲與鋼管綁扎牢固。

13.2、 質量保證措施 

     （1）、由項目技術負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護，日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。

     （2）、腳手架搭設、拆除前必須給作業你員下達安全技術交底。

（3）、腳手架嚴格依照本施工組織設計進行施工。 

（4）、腳手架搭設完畢，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗算。 

13.3、安全保證措施 

    （1）、腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發上崗證。 

（2）、搭設腳手人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

    （3）、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題，立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏移受力，并不得超過設計荷載，特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。 

（4）、六級及以上大風，或雷雨在氣，不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行。

14、腳手架的計算 

計算荷載最不利處桿件受力： 

 腳手架搭投高度為12m，計十四步架，架體內排立桿離結構邊沿距離為150mm，立桿縱距L=1.5m，橫向間距B=1.05m，步高h=1.8m。

已知本地區基本風壓為0.75KN/ m2。 

腳手板（竹笆腳手板）滿鋪，施工荷載考慮兩層同時作業。

13.1、腳手板外立桿荷載 

（1） 施工荷載（按q1=300kg/m2兩層同時作業計算）。

G1 =2 B×L×q1×2=0.4×1.5×3000×2=3600N 

（2） 鋼管桿件荷載（大橫桿內、外排各一根）

 G2=（h+L×2 ＋ 2 2 .0?B）×q2×10+5×10×q3 =（1.8+1.5×2+0.45）×38.4×10+5×10×15 =2766N 

其中鋼管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N 

（3） 剪刀撐荷載 

G3=L×h×10×0.67×q2+10×q3  =1.5×1.8×10×0.67×38.4+10×15=844N 

（4）腳手板荷載 G4=L ×2 B ×q4×10 =1.5×0.4×350=1837N 其中竹跳板自重q4=350N

（5）安全網荷載 G5= L×h×10×q5 =1.5×1.8×10×3=81N其中安全網自重q5=3N 

（6）立笆荷載 G6= L×h1×10×q6  =1.5×1.0×10×50=750N 其中立笆自重q6=50N

  由以上得腳手架外立桿荷載為： 

 G=外1.2（G2+ G3+ G4+ G5+ G6）+0.85×1.4 G1 

 =1.2×（2766+844+1837+81+750）+0.85×1.4×3600=11818N 

14.2、腳手架內立桿荷載 

（1） 基本構架桿配件自重

 g1=（ h+L+ 2 2 .0?B）×q2×10+4×10×q3

 =（1.8+1.5+0.45）×38.4×10+4×10×15 =2040N  其中鋼管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N。

（2） 腳手板荷載  g2=L×B×q4×10＋0.4×2×q4

=1.5×0.4×350×10＋0.4×2×350=2380N  其中竹跳板自重q4=350N 

（3） 施工荷載（按q1=300kg/m2g 兩層同時作業計算） g3 =2 B ×L×q1×2

=0.4×1.5×3000×2=3600N 

由以上得腳手架內立桿荷載為： g內=1.2（g2+g3）+0.85×1.4 g1 

 =1.2×（2040+2380）+0.85×1.4×3600 =9588N 

 14.3、連墻點的計算

   其中風荷載標準值的計算式為： 取μT=0.7的風壓降低系數，

采用下式： ωＫ＝μＳμ２ωＯ 

（１） 基本風壓ωＯ=0.75 ωＫ=0.7μＳμ２ωＯ 

（２） 風壓高度變化系數按建筑高度50m取值，查表得μ２=1.36

（３） 腳手架的風荷載體型系數 取腳手架一跨1.5m考慮，

查表：μＳ=1.3φ  φ=0.089  μＳ=1.3×0.089=0.1157 

所以：ωＫ=0.7×0.1157×1.36×0.75=0.1087 

因連墻點采用鋼管預埋，預埋鋼管承受剪力，

 F剪=fcA=205N/mm2×489 mm2=100KN  遠大于單個扣件抗滑荷載8KN，

所以只需驗算扣件抗滑荷載。由以上， N1=NW+NS NW=1.4AWωＫ  其中NS取不小于3KN。 

所以：N1－3KN=1.4 AWωＫ AW = K KN N ? 4.131 ?

= 1087 .04.15 ?=32.9m2  連墻點按每層每三跨設置滿足要求。

14.4、挑架底座驗算 

（1）16#工字鋼計算支座反力  根據力矩平衡原理，為簡便計算及安全考慮，只認為最后一根U型螺栓受力。 

 G外L1+ g內L2=NL3  11818×1100+9588×300=N×1500 N=10584N

     （2）16#工字鋼最大彎距 m= G外L1+ G內L2 

 =11818×1100+9588×300=1.588×107N·m 

（3）16#工字鋼剪力驗算 τ =A N = 2 .251610584 =4.2N/mm2＜[τ]= 140N/mm2 已知16#工字鋼截面面積A=2516.2mm2 滿足要求。 

（4）16#工字鋼抗彎強度驗算  τ =WM =5 71017.110588.1??=136N/mm2＜[?]=205 N/mm 2

已知16#工字鋼抗彎模量為W=1.17×105 mm3 滿足要求。

（5）16#工字鋼撓度驗算  ω =EINL32 3 =9350000206000 31500105843

=6.18mm＜1501500=10mm 

 已知16#工字鋼彈性模量為E=206000 N/mm2，慣性距I=9350000mm4。 滿足要求。 

 （6）16～22mm鋼筋U型螺栓驗算（按最小直徑16mm鋼筋驗算）為安全起見，只認為后一根U型螺栓受力。 ? = AN =201 10584

=53N/mm2＜[?]

= 205 N/mm2 

已知16mm鋼筋截面面積為A=201mm2 滿足要求。 

15、應急預案措施

根據本排危拆除及加固修復施工的特點，工地現場可能發生的安全事故有：物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電等有關施工，因此項目部特制定應急預案。

制定應急救援預案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發展，將事故損失減小到最低程度。應急預案立足于安全事故的救援，立足于工程項目自援自救，立足于工程所在地政府和當地社會資源的救助。
    15.1、應急組織的設置和職責

（1）組織機構設置

應急項目小組：項目負責人為該小組組長，技術負責人為副組長；

現場搶救組：安全管理人員為組長，質安部全體人員為現場搶救組成員；

后勤服務組：暫由施工班長為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員；

應急組織的分工及人數應根據事故現場需要靈活調配。

（2）各小組職責：

1）應急領導小組：負責事故現場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動。

工地現場發生重大事故后，應立即組織人員搶救，同時以最快的方式報告公司應急救援機構，如發生人員傷亡或火警等，應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。

現場應急領導小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度。同時注意安排做好保護好事故現場。

負責指揮調動工地現場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統一指揮下有序地進行。

協助公司和上級部門開展事故調查，接受公司及政府有關部門對事故的調查處理。

協助公司及上級有關部門分析事故原因和性質，吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故重復發生。

負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產。

2）現場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。
3）后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應。
  4）保安組職責：負責工地的安全保衛，支援其他搶救組的工作，保護現場。

 15.2.救援器材

應急領導小組應配備下列救援器材：
（1）醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱。
（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用。
（3）照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具。
（4）通信器材：電話、手機、對講機、報警器。
（5）交通工具：工地常備一輛值班車。
（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。

15.3．應急準備中應遵循的原則

（1）設消防安全管理人員，建立群眾性義務消防組織，加強業務學習和訓練，增強自防自救能力；對應急場所工作人員應進行崗位教育和防火、滅火知識的培訓。

（2）本工程開工前應制定本項目的保衛、消防方案，內容包括：防止發生事故所采取的預防措施；可能發生事故現場應配備的器材；發生事故時的應急對策及信息傳遞。

（3）根據作業場所、儲存、運輸物品的數量、品種的不同，配備足夠數量、種類的應急器材。應急器材要定時檢查，做好標識、防止失效，檢查要有檢查記錄。

15．4．應急響應中必須遵循的原則

（1）緊急事故發生后，發現人應立即報警。

（2）項目部在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向專業救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。

（3）疏通事故發生現場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群到安全地帶。

（4）在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區域或場所后，再采取急救措施。

（5）截斷電源，防止事態擴大。

（6）項目部設緊急聯絡員一名，負責緊急事務的聯絡工作，明確聯絡地址和電話。

（7）緊急事故處理結束后，項目負責人應填寫記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發生的對策。

15.5重大事故報告及報警原則

（1）工地現場任何人發現發生重大事故的，必須立即報告工地負責人，工地負責人接到報告后，應立即通知公司總部，并組織現場應急救援小組開展現場搶救工作，如發生人員傷亡或火警等，應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助，同時以最快的方式報告公司工程總部及公司領導。

（2）公司領導接到事故報告后，應立即組織公司應急救援組趕赴施工現場，組織指揮現場搶救工作，同時將事故的概況（包括傷亡人員、發生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及政府有關部門。

事故報告程序：

工地發生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大保護事故現場，做好善后工作外，還應按下列規定報告有關部門：

輕傷事故：應由項目部在24h內報告公司領導和公司工會。

重傷事故：項目部應在事故發生后24h內報告上級主管單位，安全生產監督管理局工會組織。

重傷三人以上或死亡一至二人的事故：項目部應在事故發生后4h內報告上級主管單位、安全監督部門、工會組織和人民檢察機關，填報《事故快報表》，公司工程部負責安

全生產的領導接到項目部報告后4h應到達現場。

死亡三人以上的重大、特別重大事故：項目部應立即報告當地市級人民政府，同時報告市安全生產監督管理局、工會組織、人民檢察機關和監督部門、公司安全生產第一責任人（或委托人）應在接到項目部報告后4h內到達現場。

急性中毒：應同時報告當地衛生部門。

易爆物品爆炸和火災事故：應同時報告當地公安部門。

員工受傷后，輕傷的工地現場醫治，重傷、中毒的送醫院救治。因傷勢過重搶救無效死亡的，公司應在8h內通知勞動行政部門處理。

16、特殊季節施工質量保證措施（雨、夏、夜間季節）

16.1雨季及臺風季節施工

（1）雨期施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。

（2）工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于4只的抽水機。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸道路、腳手及地面平臺應采取適當的防滑措施確保安全。

（3）安排落實專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發現險情及時上報，并組織力量及時搶救。

16.2、夏季施工

（1）夏季施工時，應避免中午施工。合理調整施工作業時間。

（2）夏季要防止雷電襲擊，在施工現場的相關電動工具應采取適當的防雷裝置。

（3）夏季應做好防暑降溫工作，合理安排休息時間，盡量減少中午高溫工作時間。

附下面在施工過程現場記錄照片